Pergola, tente, bioklimatik sistem ve hareketli çatı profilleri içi boş alüminyum ekstrüzyonlardır. Bu boşluk, sistemin montajından sonra üç şeyi beraberinde getirir: yağmur ve dolu damlaları paneli titreştirdiğinde ortaya çıkan gürültü, iç ve dış sıcaklık farkı büyüdüğünde profil kesitinde biriken nem, ve metalin gün içinde hızla ısınıp soğuması. Profil içi strafor köpük dolgu, bu boşluğu profilin kendi kesitine göre kesilmiş bir parçayla doldurur. Parçalar CNC kontrollü sıcak tel ile kesilir, standart olarak 200 cm (gerektiğinde 100 cm) boyunda sevk edilir ve profilin bir ucundan kızak gibi itilerek yerleştirilir.
Dolgu, alüminyum profilin iç boşluğuna giren rijit bir strafor köpük parçadır. Kalıpla üretilmiş sabit bir ürün değildir; her parça, müşterinin kullandığı profilin iç kesitine göre ayrı kesilir. Kesit değiştiğinde kesim programı değişir, kalıp yaptırma adımı devreye girmez.
Dolgunun yaptığı iş fiziksel olarak sadedir: kesit içindeki hava hacmini ortadan kaldırmak. Boşluk kalktığında metal panelin serbestçe titreşebildiği hacim daralır, profil içinde yoğuşacak nemli hava kalmaz ve metalin sıcaklık salınımı yavaşlar. Bu üçü aynı parçadan gelir; ayrı ayrı çözüm gerektirmez.
Ses. İçi boş bir alüminyum panel, damla çarptığında davul derisi gibi davranabilir. Panjur ve kepenk sektöründe bu davranış uzun süredir biliniyor ve çözüm olarak lamel içine dolgu konuyor. Dolgu burada sesi soğuran bir malzeme gibi değil, titreşim sönümleyen bir katman gibi çalışır: paneli titreştiren enerjiyi yapısal olarak zorlaştırır. Malzemenin gözenekleri kapalı olduğundan, hava kanallı akustik ürünlerdeki soğurma mekanizması burada işlemez — mekanizmayı doğru adlandırmak gerekiyor.
Yoğuşma. Bir yüzeyin sıcaklığı ortamdaki havanın çiy noktasının altına düştüğünde o yüzeyde su damlacıkları oluşur. Alüminyum ısıyı çok hızlı ilettiği için profil yüzeyleri dış hava sıcaklığına yaklaşır ve kış aylarında iç taraftaki yüzey kolayca çiy noktasının altına iner. Kesit dolduğunda profil içinde yoğuşabilecek nemli hava hacmi kalmaz, damlama eğilimi düşer.
Isı salınımı. Alüminyum 6063 alaşımının ısı iletkenliği 201–218 W/mK bandındadır. Strafor köpüğün 16 DNS mertebesindeki tipik değeri 0,038 W/mK civarındadır; aradaki fark yaklaşık 6.000 kattır. Dolgu, profilin dış yüzeyinden gelen ısının iç tarafa geçiş hızını yavaşlatır.
Burada dürüst olmak gerekiyor: profilin içine konan dolgu bir ısı bariyeri (thermal break) değildir. Isı bariyeri, metalin kendisini fiziksel olarak kesen ve arasına cam elyaf takviyeli poliamit giren bir profil çözümüdür. Profil içi dolgu alüminyumun çevresel iletim yolunu kesmez; kesit içindeki hava hacmini yok eder ve sıcaklık değişimini yavaşlatır. İki çözüm birbirinin yerine geçmez, birlikte kullanılabilir.
| Malzeme | EPS (genleştirilmiş polistiren) strafor köpük |
| Yapı | Kapalı gözenekli, rijit |
| Yoğunluk | 12–30 DNS aralığında; tavsiye edilen 16 DNS |
| Isı iletkenliği | 16 DNS mertebesinde yaklaşık 0,038 W/mK |
| Yangın sınıfı | B1 (zor alevlenici, alev geciktiricili) |
| Kesim yöntemi | CNC kontrollü sıcak tel |
| Kesim toleransı | ± 1–2 mm |
| Standart boy | 200 cm; gerektiğinde 100 cm |
| Su emme (hacimce) | %2–4 mertebesinde, kılcallık göstermez |
| Kesit | Profilin iç kesitine göre, projeye özel |
| Kabul edilen dosya | DXF / DWG tercih edilir; kesit fotoğrafı da yeterlidir |
| Minimum üretim | Profil kesitine göre değişir, genellikle 400–600 metre bandında |
Yoğunluk seçimi uygulamaya göre yapılır. Yoğunluk yükseldikçe parça daha rijit hâle gelir ve taşıma sırasında daha az örselenir; düştükçe hafifler. Pergola ve tente profillerinin çoğunda 16 DNS bu iki tarafı dengeleyen değer olarak öne çıkar.
Dolgu profilin iç kesitine göre kesildiği için marka ve model kısıtı yoktur. Belirleyici olan tek şey kesitin geometrisidir: tabanda tırnak var mı, üst çeperde uzunlamasına çıkıntı var mı, iç yüzey kavisli mi, vida yatakları nereye denk geliyor.
Süreç şöyle işler: profilin DXF veya DWG çizimi paylaşılır. Çizim yoksa kesiti net gösteren bir fotoğraf ile iç ölçüler de iş görür. Kesitten kesim programı yazılır, numune kesilir ve profile oturduğu görüldükten sonra üretime geçilir. Kalıp yaptırma adımı bulunmadığı için her kesit kendi programıyla çalışır.
Kesitiniz standart bir pergola profiline değil de başka bir alüminyum ya da PVC profile aitse profil içi strafor dolgu sayfasına bakabilir ya da özel kesim strafor kategorisini inceleyebilirsiniz.
Kullanım mantığı dördünde de aynıdır; ayrım yalnızca profilin iç geometrisinden gelir.
| Kesim tipi | Profilin iç yapısı | Nerede |
| Kavisli ve alt oluklu | İç yüzey kavisli, tabanda vida yatakları var | Bioklimatik pergola lameli |
| Üst kanallı | Üst iç çeperde uzunlamasına çıkıntı var | Kış bahçesi, cam tavan, kapalı tente |
| Kademeli (dişli) | Tabandan yükselen dikdörtgen tırnaklar var | Hareketli çatı, giyotin, sürgülü sistem |
| Düz kesit | İç yüzey düz ya da basit kanallı | Alüminyum ve PVC profiller, genel dolgu |
Sektörde profil içi yalıtım için en yaygın alternatif dökme poliüretan köpüktür. Karşılaştırmanın dürüst yapılması gerekiyor, çünkü iki malzemenin kazandığı yerler farklıdır.
| Kriter | Dökme poliüretan | Hazır kesim strafor köpük |
| Isı iletkenliği | 0,022–0,023 W/mK — daha düşük | 0,038 W/mK mertebesinde |
| Uygulama süresi | Genleşme birkaç dakika sürer; çok katlı dökümde katlar arası beklenir | Parça hazır gelir, beklenmez |
| Genleşme basıncı | Kürlenirken kesite basınç uygular | Basınç uygulamaz |
| Sökülebilirlik | Kürlendikten sonra profile yapışık kalır, çözücüyle kazınarak alınır | Parça çekilerek çıkarılabilir |
| Artan parça | Profile yapışık kürlendiği için ayrı değerlendirilemez | Kırılarak başka profilde kullanılabilir |
| Uygulama koşulu | Diizosiyanat içeren ürünlerde kullanıcı eğitimi zorunluluğu bulunur | Kuru proses, ek koşul gerektirmez |
| Hammadde | Ana bileşeni yurt içinde üretilmiyor | Yurt içinde üretilir |
Tablonun ilk satırı açıkça poliüretanın lehinedir ve bunu yazmamak doğru olmaz. Isı iletkenliği tek ölçüt olsaydı tercih poliüretandan yana olurdu. Buna karşılık uygulamanın kendisi — bekleme, basınç, sökülebilirlik, artan parça ve mevzuat — hazır kesim tarafında birikiyor. Kauçuk conta ve fitil ise farklı bir iş yapar: hacmi doldurmaz, iki parçanın temas hattını kapatır. Üçü birbirinin yerine geçen değil, farklı problemleri çözen çözümlerdir.
Montaj sırasında profilin boyu ile dolgunun standart boyu çoğu zaman birebir tutmaz. Artan parça elle kırılarak başka bir profilde değerlendirilebilir; parça atılmaz. Dökme köpük uygulamalarında bu mümkün olmaz, çünkü köpük profilin içinde yapışık hâlde kürlenir.
Standart boyun 200 cm olması ayrıca teknik bir gerekçe taşır. Strafor köpüğün ısıl genleşme katsayısı alüminyumunkinin yaklaşık 2,7 katıdır. 2 metrelik bir parçada 50 °C'lik bir sıcaklık değişiminde köpük ile profil arasında yaklaşık 4 mm'lik bir hareket farkı oluşur. Dolgunun tek uzun parça yerine 1–2 metrelik parçalar hâlinde uygulanması, bu hareketi parçalar arasına dağıtır.
Süreç kesitle başlar. Kesit paylaşıldıktan sonra numune gönderilir; parçanın profile oturduğu yerinde görüldükten sonra üretim planlanır. Minimum üretim metrajı profil kesitine göre değişir ve genellikle 400–600 metre bandındadır — dar kesitli bir profilde bu rakam farklı, geniş kesitli bir profilde farklı çıkar.
Ürün hacimli ama hafif olduğu için sevkiyat planlaması ayrıca yapılır; Türkiye geneline nakliye organize edilir.
Bir uygulama notu: petrol türevi çözücüler bu malzemeye zarar verir. Montajda mastik, yapıştırıcı ya da temizlik ürünü devreye girecekse, seçilecek ürünün polistiren ile uyumlu olduğu önceden doğrulanmalıdır.
Hangi profillere uygun dolgu üretiliyor?
Marka ve model kısıtı yoktur. Belirleyici olan profilin iç kesitidir; kesit paylaşıldığında kesim programı ona göre hazırlanır.
Çizimim yok, yine de üretilebilir mi?
Evet. DXF veya DWG çizim tercih edilir, ancak profilin kesitinden çekilmiş net bir fotoğraf ve iç ölçüler de yeterlidir.
Yağmur sesini azaltır mı?
Kesit içindeki boşluğu doldurarak panelin titreşebildiği hacmi daraltır ve titreşimin sönümlenmesine katkı sağlar. Sesin ne kadar azalacağı yağmurun şiddetine, panel kalınlığına ve sistemin bağlantı detaylarına göre değişir; sayısal bir azalma değeri verilmemektedir.
Terleme (yoğuşma) sorununu çözer mi?
Kesit dolduğunda profil içinde yoğuşabilecek nemli hava hacmi kalmaz ve damlama eğilimi düşer. Yoğuşma iç ortam nemine ve sıcaklık farkına bağlı bir olaydır; dolgu bu eğilimi azaltır, ortam koşullarını değiştirmez.
Bu bir ısı bariyeri mi?
Hayır. Isı bariyeri, metali fiziksel olarak kesen ve arasına poliamit giren bir profil çözümüdür. Profil içi dolgu alüminyumun iletim yolunu kesmez; kesit içindeki hava hacmini ortadan kaldırır ve sıcaklık salınımını yavaşlatır.
Hangi yoğunluk seçilmeli?
12 ile 30 DNS arasında üretim yapılabiliyor; pergola ve tente profillerinin çoğunda öne çıkan değer 16 DNS. Kesiti dar, parçası ince olan profillerde daha rijit bir parça için üst değerler değerlendirilir.
Kesim toleransı nedir?
CNC sıcak tel kesimde tolerans ± 1–2 mm bandındadır. Parçanın profile sürtünmeden girmesi için kesit programı bu tolerans gözetilerek hazırlanır.
Standart boy neden 2 metre?
Taşıma ve montaj kolaylığının yanında ısıl hareket nedeni vardır: strafor köpük alüminyumdan yaklaşık 2,7 kat fazla genleşir. Parçalı uygulama bu farkı parçalar arasına dağıtır. Gerektiğinde 100 cm boyunda da sevk edilir.
Minimum sipariş metrajı nedir?
Profil kesitine göre değişir; genellikle 400–600 metre bandındadır. Kesit paylaşıldığında bu kategoriye özel olarak netleşir.
Numune gönderiliyor mu?
Evet. Kesit elimize ulaştığında numune yola çıkar; böylece parçanın profile oturuşu kendi atölyenizde denenebilir.
Yangın davranışı nedir?
Kullanılan strafor köpük B1 sınıfı, alev geciktiricili malzemedir. Buna rağmen malzeme yanıcı kabul edilmeli ve tutuşma kaynaklarına doğrudan maruz bırakılmamalıdır.
Yaz sıcağında profil içinde deforme olur mu?
Strafor köpüğün sürekli servis sıcaklığı 70 °C mertebesindedir. Sahadan bu yönde bir geri bildirim alınmamıştır. Koyu renk profillerde ve doğrudan güneş alan uygulamalarda yoğunluk seçimi bu açıdan da değerlendirilir.
Su emer mi, küflenir mi?
Kapalı gözenekli yapısı nedeniyle kılcallık göstermez; su emme değeri hacimce %2–4 mertebesindedir. Organik besin içermediği için küf için ortam oluşturmaz.
Sisteme ne kadar ağırlık ekler?
16 DNS yoğunluktaki bir parçanın hacminin yaklaşık %98'i hapsedilmiş havadır. Metre başına eklenen ağırlık profil kesitine göre değişmekle birlikte, taşıyıcı hesabı etkileyecek mertebede değildir.
Kalıp yaptırmak gerekiyor mu?
Hayır. Kesim CNC sıcak tel ile yapılır; her kesit kendi programıyla üretilir, kalıp adımı bulunmaz.
Sevkiyat nerelere yapılıyor?
Türkiye geneline nakliye organize edilir. Ürün hafif ama hacimli olduğu için sevkiyat metraja göre ayrıca planlanır.
💬 Profil kesitinizi (DXF/DWG ya da fotoğraf) WhatsApp'tan gönderin
