Strafor fabrikası: strafor nasıl üretilir, üretici firma nasıl seçilir?

By SFT Admin 19/09/2026 247

Strafor fabrikası, polistiren boncuklarını buharla genleştirip kalıpta kaynaştırarak strafor (köpük) blok ve kalıplı ürün üreten, ardından bu blokları kesip ambalaj, yalıtım ve dekorasyon ürünlerine dönüştüren tesistir. Strafor tedarikçisi arayan bir işletme için asıl soru şudur: karşımdaki firma gerçekten üretici mi, ihtiyacım olan parçayı hangi yöntemle üretecek ve teklifi nasıl karşılaştıracağım? Bu yazıda strafor köpük üretiminin adımlarını, blok kesim ile kalıp üretimi arasındaki farkı ve strafor üreticisi seçerken sorulması gereken soruları anlatıyoruz.

Strafor fabrikasında CNC sıcak tel ile blok kesimi ve paletli strafor köpük kutular
Kısa tanım: Strafor, genleştirilmiş polistiren köpüğün (EPS) Türkiye'deki yaygın adıdır. Fabrikada küçük polistiren boncukları buharla şişirilir, dinlendirilir ve kalıpta birbirine kaynaştırılır. Ortaya çıkan ürün ya doğrudan kalıptan şekilli çıkar ya da büyük bloklar hâlinde üretilip sıcak telle istenen ölçüye kesilir.

Strafor fabrikası nedir, ne üretir?

"Strafor fabrikası" ya da "köpük fabrikası" adı tek tip bir tesisi anlatmaz. Sektörde üç farklı üretim biçimi vardır ve bir firma bunlardan birini ya da birkaçını yapıyor olabilir:

  • Blok üretimi: büyük dikdörtgen strafor blokları dökülür. Yalıtım levhası, asmolen, dolgu ve kesim işlerinin hammaddesi bu bloklardır.
  • Kalıplı (şekilli) üretim: kutu, köşe koruyucu, kupa ya da beyaz eşya ambalajı gibi parçalar metal kalıpta, son şekliyle üretilir. Bu yönteme kalıp enjeksiyon da denir.
  • Kesim ve işleme: bloklar sıcak telle ya da bilgisayar kontrollü CNC sıcak tel makineleriyle levha, profil, harf, yuva ve ürüne özel ambalaj parçasına dönüştürülür.

Malzemenin kendisini, özelliklerini ve kullanım alanlarını strafor nedir yazısında anlattık; burada üretim ve tedarik tarafına bakıyoruz.

Strafor nasıl üretilir? 6 adımda strafor köpük üretimi

Strafor üretimi kimyasal bir karışım işi değil, ağırlıklı olarak buhar ve ısıyla yürüyen fiziksel bir süreçtir. Adımlar fabrikadan fabrikaya küçük farklar gösterse de ana akış aynıdır.

AdımNe olur?Ürüne etkisi
1. HammaddeToz şeker iriliğinde, içinde şişirici gaz bulunan genleşebilir polistiren boncukları gelirStandart ya da yanmayı geciktirici katkılı (B1) hammadde seçimi burada yapılır
2. Ön şişirmeBoncuklar buharla ısıtılır ve ilk hacimlerinin onlarca katına genleşirÜrünün yoğunluğu (dansitesi) bu aşamada ayarlanır
3. DinlendirmeŞişmiş boncuklar havalandırmalı silolarda bekletilirBoncuk içi basınç dengelenir; kalıpta düzgün kaynaşma sağlanır
4. KalıplamaBoncuklar blok kalıbına ya da şekilli metal kalıba doldurulur, buhar verilir; boncuklar genleşip birbirine kaynaşırKaynaşma kalitesi parçanın dayanımını ve ufalanma eğilimini belirler
5. Soğutma ve kurutmaParça kalıpta soğutulur, çıkarılır ve nemini atması için bekletilirÖlçü kararlı hâle gelir; erken kesilen blokta ölçü sapması görülebilir
6. Kesim ve paketlemeBloklar sıcak tel ve CNC ile kesilir; kalıplı parçalar doğrudan paketlenirÇizime uygunluk ve yüzey düzgünlüğü bu adımda ortaya çıkar

Bitmiş straforun hacminin çok büyük bölümü havadır; malzemenin hafifliği, ısı yalıtımı ve darbe sönümleme özelliği bu kapalı hücreli yapıdan gelir. Üretimde çıkan kesim fireleri kırılarak yeniden değerlendirilebilir; konunun çevre boyutunu strafor ve geri dönüşüm yazısında ele aldık.

Blok kesim mi, kalıp üretimi mi? Hangi iş hangi yöntemle yapılır?

Üretici seçimini en çok etkileyen teknik konu budur. Aynı parça iki yöntemle de üretilebilir; doğru yöntem adede, şekle ve tasarımın ne kadar netleştiğine göre değişir.

ÖlçütCNC blok kesimKalıp (şekilli) üretim
Başlangıç yatırımıKalıp gerekmez; çizim yeterlidirParçaya özel metal kalıp yaptırılır
Uygun adetDüşük ve orta adetler, numune, değişken siparişlerYüksek adetli, uzun süre aynı kalan parçalar
ŞekilTel boyunca sabit kesitli formlar: yuva, profil, levha, harfÜç boyutlu detay, kapaklı ve geçmeli parçalar
Tasarım değişikliğiÇizim güncellenir, sonraki parti yeni ölçüyle kesilirKalıbın değişmesi ya da yenilenmesi gerekir
YüzeyKesim yüzeyi; boncuk dokusu görünürKalıp yüzeyi; daha pürüzsüz ve kabuklu

Ürününüz yeni, adetler belirsiz ya da tasarım hâlâ değişiyorsa özel kesim strafor ile başlamak kalıp yatırımını erteler. Parça oturmuş ve adet yüksekse kalıp enjeksiyon devreye girer. İki yöntemi de sunan bir üretici, size tek yöntemi satmak yerine işe uygun olanı önerebilir.

Dansite (DNS) üretimde nasıl belirlenir?

Dansite, bir metreküp straforun kaç kilogram geldiğini anlatır ve ön şişirme aşamasında ayarlanır: boncuk ne kadar çok şişirilirse ürün o kadar hafif ve yumuşak, ne kadar az şişirilirse o kadar yoğun ve sert olur. Hafif dolgu işlerinde düşük, ağır ürün ambalajında ve yük taşıyan parçalarda yüksek dansite tercih edilir. Teklif karşılaştırırken dansiteyi mutlaka sorun; aynı ölçüdeki iki parçanın fiyat farkı çoğu zaman dansite farkından gelir. Ayrıntısı strafor dansite (DNS) rehberinde.

Strafor üreticisi ile satıcı arasındaki fark nedir?

"Strafor üretimi yapan firmalar" diye arandığında çıkan sonuçların bir kısmı üretici, bir kısmı bayi ya da aracıdır. İkisi de meşru iş modelidir, ama alıcı için sonuçları farklıdır:

  • Ölçü ve dansite kontrolü: üretici, parçayı sizin çiziminize ve istediğiniz dansiteye göre üretir; satıcı çoğunlukla eldeki stokla çalışır.
  • Teknik muhatap: üreticide sorunuzu parçayı kesen ekibe sorarsınız; tolerans, yuva derinliği, tel payı gibi konular tek görüşmede netleşir.
  • Süreklilik: aynı parçanın aylar sonra aynı ölçü ve dansitede yeniden üretilmesi, kayıtlı çizimle çalışan üreticide daha kolaydır.
  • Küçük alım: yakınınızdaki bir satıcı, birkaç levhalık perakende ihtiyaçta daha pratik olabilir.

Strafor üreticisi seçerken sorulacak 8 soru

  • 1. Hangi yöntemle üretiyorsunuz? Yalnız kesim mi, yalnız kalıp mı, ikisi birden mi? İşinize uygun yöntemin firmada olup olmadığını baştan öğrenin.
  • 2. Hangi dansitelerde çalışıyorsunuz? Teklifte dansitenin yazılı olmasını isteyin; yazmayan teklif karşılaştırılamaz.
  • 3. Yanmayı geciktirici (B1) hammadde seçeneğiniz var mı? İnşaat, dekor ve bazı depolama işlerinde istenir. Konuyu strafor yanıcı mıdır yazısında açıkladık.
  • 4. Çizimden üretim yapıyor musunuz? DXF, DWG ya da ölçülü PDF kabul eden bir üretici, tarif yerine çizimle çalışır ve yanlış anlaşılma azalır.
  • 5. Numune alabilir miyim? Ürüne özel parçada, seri üretimden önce ürünü yuvaya oturtup denemek, hatayı seri üretimden önce yakalamanın yoludur.
  • 6. Minimum sipariş nedir? Stoklu ürünlerde paket, özel kesimde iş bazında değişir; ilk görüşmede netleştirin.
  • 7. Hangi ürünler stokta, hangileri siparişe üretiliyor? Düzenli tüketilen kutu ve koruma parçalarında stok, tedarikin aksamasına karşı güvencedir.
  • 8. Sevkiyatı kim, nasıl yapıyor? Strafor hafif ama hacimlidir; nakliye kalemi teklifin önemli bir parçasıdır.

Ürününüz gıdayla temas edecekse ya da belirli bir standart gerekiyorsa ilgili belgeleri tekliften önce talep edin; bu, sonradan değil baştan konuşulacak bir konudur.

Hangi sektör strafor fabrikasından ne alır?

Strafor üreticisi arayan işletmelerin ihtiyacı sektöre göre belirgin biçimde ayrışır. Aşağıdaki tablo, hangi işte hangi ürünün ve hangi üretim yönteminin öne çıktığını özetler.

SektörTipik ürünYöntem
E-ticaret ve kargoŞişe, kavanoz ve kupa koruma setleri, köşe koruyucu, dolgu köpüğüKalıplı stok ürün + ürüne özel CNC kesim
Gıda ve soğuk zincirBalık, dondurma ve taşıma kutuları, buz aküsüKalıplı üretim, stoktan paket bazında
Makine, otomotiv, elektronikÜrüne özel yuva, seperatör, palet arası ayırıcıÇizimden CNC kesim; adet artınca kalıp
Mobilya, cam, mermerL ve U profil, kenar ve köşe koruma, ara levhaSıcak tel profil kesim
İnşaatIsı yalıtım levhası, asmolen, söve, stropiyer, dolgu bloğuBlok üretimi + levha ve profil kesim
Reklam, etkinlik, dekorKutu harf, logo, sahne ve vitrin dekoruCNC harf ve şekil kesim

Ambalaj tarafındaki ürün ailesinin tamamını köpük ambalaj çeşitleri yazısında bulabilirsiniz.

Strafor kalitesi nasıl anlaşılır? Teslim alırken 5 kontrol

Laboratuvar gerekmeden, numuneyi ya da ilk partiyi elinize aldığınızda yapabileceğiniz basit kontroller vardır:

  • Kırılma yüzeyine bakın. Bir parçayı kırdığınızda boncuklar bütün hâlde birbirinden ayrılıyorsa kaynaşma zayıftır. İyi kaynaşmış straforda kırık, boncukların içinden geçer.
  • Tartıp dansiteyi hesaplayın. Parçanın ağırlığını hacmine bölün; sonuç teklifteki dansiteye yakın olmalıdır. Düzgün bir levha ya da blokta bu hesap bir dakikalık iştir.
  • Ölçüyü ürünle deneyin. Yuvalı parçada kumpas kadar önemli olan, ürünün yuvaya oynamadan ve zorlanmadan oturmasıdır.
  • Yüzeyi ve kenarları kontrol edin. Kesim yüzeyinde derin tel izi, erimiş bölge ya da kopmuş köşe, kesim hızının ve tel ayarının özensiz olduğunu gösterir.
  • Partiler arası tutarlılığa bakın. İlk sevkiyattan bir parçayı saklayın; sonraki partiyi onunla karşılaştırın.

Teklif isterken hangi bilgiler hazırlanır?

BilgiNeden gerekir?
Ürünün ölçüsü ve ağırlığıYuva ölçüsü, et kalınlığı ve dansite buna göre seçilir
Çizim ya da fotoğrafDXF/DWG varsa doğrudan kesime girer; yoksa ölçülü eskiz ve fotoğraf yeterli olabilir
Adet ve tekrar sıklığıKesim mi kalıp mı sorusunu ve birim maliyeti belirler
Kullanım koşuluKargo, palet, ihracat, soğuk zincir ya da dekor; her biri farklı dansite ve form ister
Dış koli ölçüsüStrafor parça koliye göre tasarlanır; koli belli değilse birlikte belirlenir
Teslimat adresiHacimli üründe nakliye, toplam maliyetin belirleyici kalemidir

Ürüne özel parçada çizimden teslimata kadar olan akışı özel kesim strafor sipariş süreci yazısında adım adım anlattık.

Strafor fabrikasının konumu neden önemli?

Strafor ağırlıkla değil hacimle taşınır: bir araç, kilogram sınırına gelmeden hacim olarak dolar. Bu yüzden "strafor fabrikası İstanbul", "Kocaeli strafor köpük imalatı" gibi şehirli aramalar mantıklıdır; üreticiye yakınlık, özellikle levha ve blok gibi hacimli ürünlerde nakliye payını düşürür. Öte yandan kutu, köşe koruyucu ve koruma seti gibi paketli ürünler ile ürüne özel kesim parçalar kargo ve ambar ile şehir dışına düzenli olarak gönderilir. Karar verirken birim fiyatı değil, kapınıza teslim toplam maliyeti karşılaştırın.

Strafor üretimi hakkında yanlış bilinenler

  • "Özel ölçü için kalıp yaptırmak şart." Değil. CNC sıcak tel kesimde kalıp yoktur; çizim yeterlidir. Kalıp, yüksek adetli ve üç boyutlu detaylı parçalarda anlam kazanır.
  • "Strafor ile köpük farklı malzemelerdir." Ambalaj ve kutu bağlamında ikisi aynı malzemeyi anlatır; "köpük kutu" ile "strafor kutu" aynı üründür. Sünger ve poliüretan köpük ise farklı malzemelerdir.
  • "Bütün straforlar aynıdır." Dansite, hammadde tipi (standart ya da B1) ve kaynaşma kalitesi ürünü baştan sona değiştirir. Elinizle ufalanan parça ile yük taşıyan parça aynı malzemenin iki ucudur.
  • "Fabrikadan yalnız tır bazında alınır." Üreticiye göre değişir; paket bazında satış yapan üreticiler vardır.

SFT Strafor'da üretim: Tuzla'da hangi ürünler çıkıyor?

SFT Strafor, İstanbul Tuzla'daki İstim Sanayi Sitesi'nde üretim yapar. CNC sıcak tel hattında DXF, DWG ve ölçülü PDF çizimlerinden ürüne özel parça kesilir; kalıplı ürünler stoktan paket bazında sevk edilir. Ürün grupları:

Stoklu ürünlerde minimum sipariş bir pakettir ve Türkiye geneline sevkiyat yapılır. Ürüne özel işlerde ölçü, adet ve kullanım koşulunu yazmanız, yöntem ve dansite önerisiyle dönüş almak için yeterlidir.

Üreticiden strafor teklifi alın
Ürününüzü, ölçüyü ve yaklaşık adedi yazın; çiziminiz varsa ekleyin. Yöntem ve dansite önerisiyle dönelim.

WhatsAppWhatsApp ile teklif alın

📞 +90 538 238 07 00

Strafor fabrikası ve üretimi hakkında sık sorulan sorular

Strafor neyden yapılır?

Genleşebilir polistiren boncuklarından yapılır. Boncuklar buharla şişirilir ve kalıpta birbirine kaynaştırılır; bitmiş ürünün hacminin çok büyük bölümü havadır.

Strafor fabrikasından az adetli alım yapılır mı?

Üreticiye göre değişir. SFT Strafor'da stoklu ürünlerde minimum sipariş bir pakettir; özel kesim işlerde adet, işin niteliğine göre görüşülür.

Özel ölçü strafor için kalıp yaptırmam gerekir mi?

CNC sıcak tel kesimde gerekmez; parça doğrudan bloktan, çiziminize göre kesilir. Kalıp, yüksek adetli ve üç boyutlu detaylı parçalarda gündeme gelir.

Strafor köpük üretimi hangi makinelerle yapılır?

Ana ekipman buhar kazanı, ön şişirme makinesi, dinlendirme siloları, blok ya da şekil kalıplama makineleri ve sıcak tel kesim hatlarıdır.

Strafor fabrikası kurulum maliyeti nedir?

Yatırım; buhar sistemi, şişirme ve kalıplama makineleri, silo, kalıp parkı ve kapalı alan kalemlerinden oluşur ve kapasiteye göre çok değişir. Bu yazı yatırımcıya değil, strafor tedarikçisi arayan işletmelere yöneliktir.

Teklifleri nasıl karşılaştırmalıyım?

Aynı ölçü, aynı dansite ve aynı teslim koşulu üzerinden. Dansitesi yazmayan ya da nakliyesi belirsiz teklif, diğerleriyle sağlıklı karşılaştırılamaz.

Numune üretimi yapılır mı?

Ürüne özel kesim işlerde seri üretimden önce numune istemek yerleşik bir uygulamadır; koşulları teklif aşamasında konuşulur.

Strafor üretimi çevreye zararlı mı?

Üretim ağırlıklı olarak buharla yürür ve temiz kesim fireleri yeniden değerlendirilebilir. Asıl çevre sorunu, kullanılmış straforun ayrı toplanmamasıdır; malzeme geri dönüştürülebilir.

Şehir dışına strafor gönderiliyor mu?

Evet. Paketli ürünler ve özel kesim parçalar kargo ve ambarla gönderilir; levha ve blok gibi hacimli ürünlerde nakliye payı mesafeyle artar, bu yüzden toplam maliyete bakılır.

Sonuç

Strafor fabrikası seçimi, en düşük birim fiyatı bulma işi değildir. Doğru üretici; işinize uygun yöntemi (kesim ya da kalıp) sunan, dansiteyi teklife yazan, çizimle çalışan ve parçayı aylar sonra aynı ölçüde yeniden üretebilen firmadır. Ürününüzün ölçüsünü, adedini ve kullanım koşulunu hazırlayıp iki üç üreticiden aynı şartlarla teklif alın; karşılaştırmayı kapınıza teslim toplam maliyet üzerinden yapın.

Paylaşmak: