Otomotiv, havacılık, gemi inşası ve ağır makine sanayisinde kullanılan karmaşık metal parçaların üretimi, ileri düzey bir mühendislik gerektirir. İç içe geçmiş su kanallarına sahip bir motor bloğunu veya kıvrımlı bir türbin pervanesini geleneksel kum kalıplama (maça) yöntemleriyle dökmek inanılmaz derecede zor, yavaş ve maliyetlidir. Bu noktada metalurji dünyasında devrim yaratan "Kayıp Köpük" (Lost Foam veya Evaporative Pattern Casting) teknolojisi devreye girmektedir.
Kayıp köpük yönteminin prensibi şaşırtıcı derecede basittir, ancak uygulanması mükemmel hammaddeler gerektirir: Dökülecek metal parçanın birebir kopyası, Genleştirilmiş Polistiren (EPS) strafor bloklardan işlenerek (oyularak) üretilir. Bu strafor model, özel bir refrakter boya ile kaplandıktan sonra kuru kumun içine gömülür. Ardından 1000°C ile 1500°C arasındaki erimiş sıvı metal (pik, sfero, alüminyum veya çelik) doğrudan strafor modelin üzerine dökülür. İnanılmaz sıcaklıkla karşılaşan strafor anında buharlaşıp yok olur (kayıp köpük) ve sıvı metal saniyeler içinde straforun boşalttığı alanı milimetrik olarak doldurur. Metal soğuduğunda, strafor modelin şeklini almış kusursuz bir döküm parça elde edilir.
İşte tam bu noktada, metal döküm endüstrisinin en büyük gerçeği ortaya çıkar: Metalin yüzeyi ve sağlamlığı, kullandığınız strafor bloğun kalitesine eşittir. SFT Strafor olarak, döküm modelhanelerinin kendi 3D CNC veya sıcak tel (hot-wire) tezgahlarında milimetrik hassasiyetle işleyecekleri o kusursuz EPS blokları üretiyor, ağır sanayinin hammadde yükünü sırtlanıyoruz.
Döküm modelhanelerinde çalışan operatörler ve mühendisler, devasa EPS blokları CNC router uçlarıyla veya çok eksenli sıcak tel makineleriyle oyarak parçalara şekil verirler. Eğer satın alınan EPS bloğun içi homojen (eşit yoğunlukta) değilse, bloğun bir tarafı yumuşakken diğer tarafında tam genleşmemiş sert topaklar varsa, CNC makinesinin sıcak teli bu topaklara takılır. Tel kopar, makinenin kalibrasyonu bozulur ve günlerce uğraşılan o devasa model bir anda çöpe gider.
SFT Strafor blokları, üretim aşamasında kazanların içine homojen dağılan buhar teknolojisiyle genleştirilir. Bloğun merkezinden dış yüzeyine kadar her milimetrekaresinde yoğunluk (dansite) tamamen eşittir.
Bu homojen yapı sayesinde dökümhanelerinizin CNC sıcak telleri, bloğun içinde adeta tereyağını keser gibi takılmadan ilerler.
Tel koparma kaynaklı makine duruşları ve fireler sıfıra iner. Atölyenizin kesim hızı ve üretim kapasitesi maksimum seviyeye çıkar.
Sıvı metal, strafor buharlaştıktan sonra tam olarak straforun bıraktığı yüzey dokusunu alır. Eğer kullandığınız EPS bloğun içindeki strafor tanecikleri (boncuklar) birbirine iyi kaynamamışsa, CNC ile kesim yapıldığında bu boncuklar dökülür ve yüzeyde "krater" gibi minik delikler oluşur. Bu delikli strafora sıvı metal döküldüğünde, ortaya çıkan çelik veya alüminyum parçanın yüzeyi de pütürlü ve hatalı olur; bu da ciddi bir taşlama/tesviye (işçilik) maliyeti doğurur.
SFT Farkı: Ürettiğimiz model bloklarında boncuk kaynaşması (füzyon) en üst düzeydedir. Döküm modelhaneniz parçayı kestiğinde, ortaya çıkan strafor yüzeyi "cam gibi" pürüzsüz ve yekparedir.
Bu kusursuz yüzey, üzerine sürülen refrakter (yanmaz) boyanın eşit dağılmasını sağlar. Sonuç olarak kalıptan çıkan metal döküm parçalarınız ekstra bir tesviye işlemine gerek duymadan pürüzsüz ve satışa hazır hale gelir.
EPS bloklar buharla genleştirilerek üretildiği için, üretimden ilk çıktıklarında içlerinde bir miktar nem ve genleşme gazı (pentan) barındırırlar. Merdiven altı üreticilerden alınan "taze" (dinlendirilmemiş) bloklar modelhanede işlenip şekil verildikten sonra, içindeki gazlar uçar ve malzeme büzülür. Yani teknik resimde 100 cm olarak oyduğunuz motor bloğu modeli, bir hafta sonra kumun içine girerken 98 cm'e düşebilir. Döküm sanayisinde mikronluk ölçü sapmaları bile o parçanın hurdaya ayrılmasına (iskarta) neden olur.
SFT Strafor olarak, fabrikamızda üretilen her döküm bloğunu uluslararası "boyutsal kararlılık" standartlarına uygun olarak özel havalandırmalı alanlarımızda tam kürlenme (dinlendirme) işlemine tabi tutuyoruz. Stresini ve nemini tamamen atan EPS bloklarımız, siz modelini çizdikten sonra yıllar geçse de milim çekme, eğilme veya çarpılma yapmaz.
Kayıp köpük yönteminde erimiş sıvı metal EPS modele temas ettiğinde, straforun sıvılaşmadan anında gaz haline geçerek (buharlaşarak) kumun içinden dışarı atılması gerekir. Eğer EPS bloğun üretiminde kalitesiz geri dönüşüm malzemeleri (hurda köpük) kullanılmışsa, strafor tam buharlaşamaz ve sıvı metalin içinde siyah bir kurum, karbon veya kül bırakır. Bu kalıntılar metalin moleküler yapısını bozar, çeliğin veya sferonun içinde "gaz boşlukları" oluşturarak parçanın mukavemetini (dayanımını) yok eder.
SFT EPS döküm blokları, yalnızca %100 orijinal, saf ve yüksek kaliteli polistiren hammaddeden üretilir. Erimiş metal ile karşılaştığında arkasında hiçbir zehirli kül, kalıntı veya cüruf bırakmadan mükemmel bir şekilde gazlaşarak alanı tamamen sıvı metale terk eder. Döküm parçalarınızın mekanik testlerden (röntgen ve çatlak testleri) tek seferde, kusursuzca geçmesini sağlar.
Döküm endüstrisinde, dökülecek parçanın ağırlığına ve geometrisine göre farklı yoğunluklarda (dansite) EPS bloklara ihtiyaç duyulur. SFT Strafor olarak, firmanızın mühendislik gereksinimlerine tam uygun olan farklı dansitelerde döküm blokları üretebilme kapasitesine sahibiz.
Ayrıca, firmanızın 3D oymadan önce kullanacağı kaba kesimler için, standart blokları 2 Boyutlu (2D) CNC makinemizde istediğiniz kalınlıklarda "plaka veya dilim (slab)" halinde keserek size teslim edebiliyoruz. Böylece modelhanenizdeki personelin kaba kesimle vakit kaybetmesini önlüyor, onları doğrudan ince işçiliğe ve 3D frezelemeye yönlendirmenizi sağlıyoruz.
İstanbul Tuzla'da yer alan üretim merkezimizle, Türkiye'nin dört bir yanındaki metalürji ve ağır sanayi tesislerinin kesintisiz EPS hammadde tedarikçisiyiz. Modelhanenizdeki CNC uçlarını kırmayan, işçilik maliyetlerinizi düşüren ve döküm kalitenizi Avrupa standartlarına taşıyan SFT Strafor döküm blokları ile üretim hatlarınızı güvence altına alın.
⚙️ Dökümhanenize Özel Yüksek Dansite EPS Blok ve Hammadde Alımları İçin İletişime Geçin: 👉 [B2B Endüstriyel Satış Formu]
